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  熔煉及調質

　　將質料(廢鋼、鐵水、回爐料等)參加感應電爐，并對其成份進行調整，當成份滿意技術需求時，將調質后的鐵水參加球化劑進行球化處置，到達技術需求。

　　球化

　　當鐵水成份及溫度滿意技術需求時，將球化劑參加鐵水中，使鐵水中的片狀石墨成為球狀石墨，送至離心澆注工部進行澆注。

　　離心澆鑄

　　將承口芯裝置到離心機上，球化合格的鐵水倒入定量包內，依照技術規則需求，設定孕育劑參加量、管模粉參加量，離心機的旋轉速度、行走速度及定量包的翻轉速度，鐵水隨著定量包的翻轉及離心機的行走澆注在旋轉的管模內，并凝結成管子，拔管鉗將管子從模內拔出，并送至熱處置工部。

　　熱處置

　　經離心鍛造生產出的管子在金相安排中有很多的滲碳體，因而使管子的機械性能達不到ISO2531規范規則的需求。為此需將管子進行退火處置，以消除滲碳體，將其根本安排成為以鐵素體為根本的球墨鑄鐵管，使其性能滿意ISO2531規范規則的需求。

　　噴鋅

　　為使球墨離心鑄鐵管耐腐蝕性更進一步增強，需在管子的外外表進行噴鋅處置。為確保噴鋅的質量，應在熱處置工序完成后，管體自身還有必定溫度時進行噴鋅作用最好。

　　整圓和打磨

　　為確保管子的外表質量及承口的裝置尺度，對管子的承口及內壁需要進行打磨整理，以確保管子的裝置和下道工序需求。

　　水壓試驗

　　為確保管子的出廠質量及管網使用時裝置的可靠性，對管子要逐根的依照ISO2531中規則的規范進行水壓試驗檢查。

　　內襯水泥及攝生

　　為確保管子的輸水清潔，避免管子內壁外表結垢而增大輸水阻力，下降管網使用壽命，輸水管要有水泥內襯。砂漿內襯按ISO2531和ISO4179規范履行。水泥襯層后要經過攝生，使內襯具有必定強度后方可送至涂敷工序。

　　涂敷、包裝

　　避免管子在地下被腐蝕，延長管網使用壽命，鑄管的外外表還要涂敷一層瀝青漆，然后再包裝入庫。